巨力索具助力徐大堡核電3號機(jī)組首次大件吊裝
發(fā)布時間:2021-11-20
11月18日,徐大堡核電3號機(jī)組堆芯豎井模塊成功吊裝就位,標(biāo)志著中俄核能合作徐大堡核電項目的首吊任務(wù)圓滿成功。
2021年11月18日5時36分,初冬凌晨的徐大堡項目現(xiàn)場已燈火通明,伴隨著吊裝總指揮“開始吊裝”一聲令下,2600T履帶吊干凈利落的完成了起鉤、變幅等一系列動作,于2021年11月18日8時36分順利完成了核島堆芯豎井的吊裝工作,歷時3個小時,巨力索具為整個吊裝過程提供配套索具,這是徐大堡核電3號機(jī)組自開工以來,首次大件吊裝,為徐大堡核電3號機(jī)組反應(yīng)堆廠房主體工程及關(guān)鍵路徑施工打下了堅實基礎(chǔ)。
匠心打造助力徐大堡核電大件吊裝
堆芯豎井是位于核島底板中心的重要模塊,其凈重量為122噸,就位半徑61.5米,總吊裝重量為238噸。豎井鋼筋與鋼襯里模塊吊裝難度大,技術(shù)要求高,內(nèi)側(cè)為鋼襯里,外側(cè)綁扎鋼筋,通過專用支撐系統(tǒng)連接固定,屬于薄板圓柱體空間結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)剛度小,模塊吊裝前下口調(diào)平難度大,吊裝防變形控制及安裝精度控制要求極高。
為確保吊裝萬無一失,巨力索具根據(jù)項目部要求,制定了精細(xì)化的吊裝方案,針對模塊結(jié)構(gòu)特點,采取了設(shè)計專用吊具、多點吊裝,采用有限元模擬分析受力狀況,對薄弱部位加固、增加平衡配重、采用防變形工裝,在正式吊裝前做好了各項準(zhǔn)備工作,確保了吊裝施工安全順利進(jìn)行。
優(yōu)化工藝助力實現(xiàn)豎井模塊整體吊裝
從前期的吊裝方案設(shè)計、吊具設(shè)計等準(zhǔn)備工作,到模塊車間分段組裝,現(xiàn)場整體拼裝,再到順利實現(xiàn)整體吊裝,巨力索具項目團(tuán)隊精心策劃,充分準(zhǔn)備,嚴(yán)格遵循生產(chǎn)要求,針對整個過程中可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行討論分析、優(yōu)化每一道生產(chǎn)工藝,確保每一道工序的規(guī)范,最大限度保障吊裝過程中施工效率,確保施工質(zhì)量。
豎井鋼筋與鋼襯里模塊的成功實施,使關(guān)鍵節(jié)點提前順利實現(xiàn),為項目后續(xù)工期優(yōu)化奠定基礎(chǔ)。
決戰(zhàn)四季度 打贏收官戰(zhàn)。巨力索具將堅決貫徹習(xí)近平總書記在中俄核能合作項目開工儀式上的重要講話精神,以胸懷報國之志,肩扛報國之責(zé)全方位保障中核工程徐大堡核電3、4號機(jī)組各環(huán)節(jié)吊裝任務(wù),為全力打造中俄核能合作項目新典范再展巨力雄風(fēng)!